講一講生產(chǎn)制造HDPE大連雙壁波紋管工藝

　　生產(chǎn)制造HDPE大連雙壁波紋管工藝有兩步法，那樣下面小編就推薦下兩步法的主要特征:

　　一.熱聚合和成形全過程分離，因此可能會(huì)影響熱聚合反應(yīng)改性劑還可以在B料中加入。

　　二.在A料中沒有水解反應(yīng)縮聚反應(yīng)金屬催化劑，因此熱聚合好一點(diǎn)的A料能夠長期儲(chǔ)存。

　　三.也可以根據(jù)在第二步成形產(chǎn)品在A和B的瀝青混合料里加人別的改性劑或添加物，如阻姍劑、潤滑液、光穩(wěn)定劑、添加劑等。

　　四.對批量生產(chǎn)，有益于提高工作效率。主要原因是:熱聚合反映規(guī)定原材料在塑料擠出機(jī)中有一定的停留的時(shí)間，這便限制螺桿轉(zhuǎn)速不能過于高。而兩步法中可選用雙螺桿造粒機(jī)開展熔化熱聚合，用雙螺桿擠出機(jī)開展產(chǎn)品成形。在第二步，即雙螺桿模壓成型時(shí)，在確保熔融品質(zhì)前提下，能夠盡量提升螺桿轉(zhuǎn)速，獲得相對較高的生產(chǎn)量。

　　五.兩步法的大的缺點(diǎn)取決于生產(chǎn)流程很長，行為主體環(huán)氧樹脂經(jīng)2次擠壓，特性有所下降。與此同時(shí)，選用兩步法，還會(huì)繼續(xù)提升設(shè)備成本，對小批量并不是社會(huì)經(jīng)濟(jì)。

大連雙壁波紋管

　　HDPE大連雙壁波紋管工程測量：

　　1、了解設(shè)計(jì)圖、材料，搞清負(fù)責(zé)人和管道的管線擺放、邁向及加工工藝和現(xiàn)場施工規(guī)定。

　　2、了解施工現(xiàn)場狀況，掌握設(shè)計(jì)方案管道沿路現(xiàn)有的平面圖及高程控制點(diǎn)分布特征。

　　3、依據(jù)管路平面圖和已經(jīng)有基準(zhǔn)點(diǎn)，并聯(lián)系實(shí)際地貌，搞好評測數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，制作評測手稿。

　　4、入場之后對施工單位工作交接的基準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)開展進(jìn)行復(fù)測，閉合差合乎設(shè)計(jì)要點(diǎn)后，開展導(dǎo)線點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)據(jù)加密，每60米范圍之內(nèi)有一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)據(jù)加密點(diǎn)一定要進(jìn)行關(guān)閉平差,基準(zhǔn)點(diǎn)的閉合差為20√L，保證數(shù)據(jù)加密點(diǎn)精確，以適應(yīng)排水管道標(biāo)高、線形控的精密度。

　　5、考慮到管路中心線樁在施工過程中會(huì)被挖去，所以在不會(huì)受到大連雙壁波紋管工程施工影響、施測便捷、便于維護(hù)的區(qū)域控制測量工程施工控制樁，控制測量中心線方位控制樁，選用延伸線或電纜線法，控制測量附設(shè)建筑物部位控制樁，選用交會(huì)法或直線法。

　　6、在施工過程中的檢測通常是槽底標(biāo)高的確認(rèn)，設(shè)備基坑開挖后，選用跟機(jī)精確測量，隨挖隨測，避免挖深狀況，保證槽底標(biāo)高合乎設(shè)計(jì)要點(diǎn)，管道施工后，開展進(jìn)行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)的問題妥善處理，使管底標(biāo)高保持在允許誤差范圍之內(nèi)。每日測繪工作開始之前，都會(huì)進(jìn)行鄰近水平核查精確測量。

　　7、管路核心由中心線控制樁來決定，根據(jù)控制樁在管道基礎(chǔ)上搞出邊框線，明確管路的鋪裝部位。

　　8、閥門井標(biāo)高依據(jù)設(shè)計(jì)要點(diǎn)加以控制，管道鋪設(shè)完成后，需要進(jìn)行管頂及建筑物的完工核查精確測量。